對于片劑的生產(chǎn)設(shè)備，其主要是通過將原材料和輔料通過粉碎和加工等工序?qū)⑵渲圃斐刹煌男螤詈头N類，這些設(shè)備在使用時需要根據(jù)生產(chǎn)要求對其進(jìn)行對應(yīng)的設(shè)置。然后是片劑的生產(chǎn)工藝，這是片劑生產(chǎn)的核心，而對于生產(chǎn)設(shè)備來說，其是實現(xiàn)片劑生產(chǎn)的手段和工具，只有兩者之間綜合利用才能實現(xiàn)片劑生產(chǎn)的Z終目的，實現(xiàn)用戶的需求目的。在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，只有片劑生產(chǎn)的設(shè)備和工藝流程進(jìn)行合理的匹配才能使工藝實現(xiàn)良好的發(fā)展，保證片劑產(chǎn)品的高質(zhì)量要求。

　　此外，對于不同的原材料，其在生產(chǎn)時所需要的生產(chǎn)工藝以及對應(yīng)的設(shè)備之間存在著較大的差異。對于片劑的制造，其包含的設(shè)備有粉碎機(jī)、混合機(jī)和壓片機(jī)等，而壓片機(jī)是其中主要的生產(chǎn)設(shè)備之一，同時也是片劑生產(chǎn)的終端設(shè)備，對于片劑的生產(chǎn)，壓片機(jī)是決定片劑生產(chǎn)質(zhì)量的Z終指標(biāo)。在進(jìn)行壓片生產(chǎn)時，單純的壓片機(jī)并不能完成壓片操作，同時還需要沖模對其進(jìn)行配合，通過兩種設(shè)備的結(jié)合才能保證壓片生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　在熱壓壓片機(jī)的使用過程中，有相當(dāng)一部分故障是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時所造成的，維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意以下幾個方面：

　　(1)壓片室應(yīng)及時清場。壓片機(jī)在連續(xù)工作數(shù)小時后，壓片室內(nèi)會充滿物料的細(xì)小粉末，這些細(xì)小粉末黏附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，就會造成塞沖、沖桿斷裂打壞加料器等。所以，在壓片機(jī)工作過程中應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，建議每班次至少1次。

　　(2)定期檢查保養(yǎng)易磨損的工作件。軌導(dǎo)、壓輪、沖模等易磨損件應(yīng)及時檢查或潤滑保養(yǎng)。

　　(3)購置備件。沖模、中模頂絲、過橋板、加料器、導(dǎo)軌組件、上下壓輪及軸等零件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況購置一定量的備件，以備急用。